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应用案例

双行星搅拌机的性能特点及适用范围

    双行星混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。
    双行星搅拌机之所以能达到令人满意的混合效果,主要是因为在其行星架转动时,会带动箱内的三根搅拌轴围绕料桶公转;与此同时,搅拌轴高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的。
    不仅如此,还在双行星搅拌机的行星架上有一刮壁刀随行星架转动,不断地刮拭桶壁,使桶壁无滞留料,提高混合效果。独特的结构形式和性能特点使得双行星搅拌机被广泛应用于各个行业领域。
    双行星搅拌机机械密封和釜体之间为软密封,使物料可在真空下操作;同时设备可以通过电、蒸气、水及油循环加热,传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却。
    双行星搅拌机内部搅拌浆的公转、自转都是采用变频调速调控,所以它可以根据不同工艺、不同粘度选择不同转速,通常测速系统会直接给出不同的搅拌桨当时的转速,十分简单方面。
    1.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作;
    2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;
    3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;
    4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果.
     5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
    目前,双行星搅拌机已经在聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的运用,通过它可以轻松有效的完成对各种物料的分散混合,并且获得优异的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等效果。
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